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工業(yè)水處理設(shè)備是如何除鹽工作的?
來(lái)源:http://www.xamz.com.cn/發(fā)布時(shí)間:2019年11月27日
    當(dāng)前,正是我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形式,將傳統(tǒng)粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式摒棄,鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新,向節(jié)約型、集約型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。工業(yè)企業(yè)要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展的觀念,堅(jiān)持用科學(xué)發(fā)展觀作為企業(yè)轉(zhuǎn)型的指導(dǎo)要求,堅(jiān)持以人為本,進(jìn)行統(tǒng)籌發(fā)展,堅(jiān)持進(jìn)行全面的防治污染的對(duì)策,進(jìn)一步提高工業(yè)資源的整體生產(chǎn)率,從而促進(jìn)我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,以此拉動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)。鑒于此,本文主要分析探討了工業(yè)水處理中淺除鹽技術(shù)的應(yīng)用情況,以供參閱。
    21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)的經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、科學(xué)技術(shù)也有了顯著的提高,工業(yè)生產(chǎn)作為提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要一環(huán),取得了重大的進(jìn)步。而在工業(yè)生產(chǎn)中,難免會(huì)消耗大量的水資源。因此,在工業(yè)生產(chǎn)中需要不斷的改善和提高工業(yè)的循環(huán)水裝置。在工業(yè)循環(huán)水裝置中,應(yīng)用最為廣泛的為淺除鹽技術(shù)。淺除鹽技術(shù)的運(yùn)用不僅可以在保證水處理過程的效率的同時(shí)保證工業(yè)處理水的質(zhì)量,而且可以極大的降低工業(yè)企業(yè)對(duì)水處理裝置的投入成本,提升工業(yè)企業(yè)的利潤(rùn)。
    1淺除鹽技術(shù)概述
    1.1除鹽技術(shù)分類
    淺除鹽水技術(shù)是一種并不完全處理水中的溶解性鹽的除鹽新技術(shù),其在工藝的選擇上主要是使用具有特殊結(jié)構(gòu)的離子交換樹脂。與傳統(tǒng)的離子交換脫鹽技術(shù)是相似的,但經(jīng)營(yíng)成本可以大大降低。它是基于原來(lái)的軟化、海水淡化系統(tǒng),改造而成的。出水水質(zhì)不僅可以對(duì)循環(huán)水進(jìn)行補(bǔ)水,而且達(dá)到了淺除鹽水的要求,具有成本較少,少量的改造工程等特點(diǎn),以下為淺除鹽技術(shù)特性:(1)淺除鹽技術(shù)所使用的樹脂與普通樹脂不同。普通樹脂容易被污染,使用壽命較短,而淺除鹽技術(shù)所使用的樹脂使用二次聚合的方法制造骨架,因此其具有更長(zhǎng)的使用壽命。即使處理水的水質(zhì)很差,也可以使用其進(jìn)行除鹽處理。(2)淺除鹽技術(shù)并沒有進(jìn)行完全的脫鹽,而經(jīng)過其處理后的水的導(dǎo)電率一般在10μS/cm至100μS/cm的范圍內(nèi)。(3)淺除鹽技術(shù)的離子交換器可以利用廢酸和廢堿對(duì)其進(jìn)行再生使用。
    淺除鹽技術(shù)是工業(yè)水處理裝置中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù),其技術(shù)工藝主要如下所示:
    1.1.1離子交換樹脂除鹽技術(shù)
    離子交換樹脂除鹽技術(shù)的原理為:離子交換樹脂上具有許多活潑的、可進(jìn)行交換的H+和OH-,這些離子可以和所處理工業(yè)水中的可溶性的鹽進(jìn)行離子交換,從而將水中的可溶性鹽去除。離子交換樹脂除鹽技術(shù)的具體工藝過程為:溶液交換離子擴(kuò)散至樹脂表面—樹脂交換離子擴(kuò)散至表面—交換離子相互反應(yīng)—反應(yīng)后離子向樹脂擴(kuò)散—反應(yīng)后離子向溶液擴(kuò)散。
    1.1.2電滲析除鹽技術(shù)
    電滲析除鹽技術(shù)的原理為:離子在直流勻強(qiáng)電場(chǎng)中會(huì)發(fā)生定向的移動(dòng),因此,在所需處理水中提供一個(gè)直流的勻強(qiáng)電場(chǎng),水中的陽(yáng)離子和陰離子就會(huì)產(chǎn)生定性的移動(dòng),從而達(dá)到除鹽的效果。處理水中含鹽濃度大約在1000mol/L至5000mol/L范圍一般會(huì)使用電滲析除鹽技術(shù)來(lái)進(jìn)行除鹽處理。電滲析除鹽技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)環(huán)境無(wú)污染,較為環(huán)保。同時(shí),其也有脫鹽率不高(大約在60%-70%)、制水純度不穩(wěn)定(大約在50%-90%)、容易造成水資源的浪費(fèi)以及能源浪費(fèi)等缺點(diǎn)。現(xiàn)如今,如太陽(yáng)能的一些新能源技術(shù)正在應(yīng)用于電滲析除鹽技術(shù),電滲析除鹽技術(shù)正在向節(jié)能高效的方向前進(jìn)。
    1.1.3電吸附除鹽技術(shù)
    電吸附除鹽技術(shù)的原理為:使用帶電吸附水中離子或帶電粒子,溶解的鹽和其他物質(zhì)在電極表面帶電、富水純化和脫鹽。對(duì)于電吸附除鹽技術(shù)設(shè)備,電極起到了非常重要的作用。對(duì)于電極的選用,一般采用3D結(jié)構(gòu)的非金屬?gòu)?fù)合材料制成的電極。電吸附除鹽系統(tǒng)的組成一共包括九大部分,主要為:水泵、水池、電吸附模塊、前置過濾器、后置過濾器、電源系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、管閥系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。電吸附除鹽技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)一般為模塊化結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以通過模塊之間進(jìn)行不同的組合、串聯(lián)或并聯(lián),實(shí)現(xiàn)在不同種的應(yīng)用情況下進(jìn)行使用。電吸附除鹽技術(shù)與其他的淺除鹽技術(shù)相比有更多的優(yōu)點(diǎn)、使用率更高,主要在于:首先,電吸附除鹽技術(shù)的自動(dòng)化程度非常高,全程采用電腦控制,因此對(duì)于工作人員技術(shù)上的要求不是很高,減少了企業(yè)對(duì)于工作人員進(jìn)行培訓(xùn)的過程。其次,電吸附除鹽技術(shù)的運(yùn)行能量消耗量很低,相對(duì)于其他淺除鹽技術(shù)節(jié)約了很多的能源。最后,電吸附除鹽技術(shù)的使用過程中,并沒有化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,因此對(duì)環(huán)境基本上沒有污染與破壞,相對(duì)于其他淺除鹽技術(shù)更加的環(huán)保。
    1.2淺除鹽技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
    淺除鹽技術(shù)對(duì)于工業(yè)水處理過程具有非常重要的意義,較其他的除鹽技術(shù),其優(yōu)勢(shì)主要在于以下幾點(diǎn):(1)淺除鹽技術(shù)雖然是沒有對(duì)于處理水進(jìn)行完整的脫鹽,而是部分的脫鹽,但這種技術(shù)的脫鹽率仍然很高,可以達(dá)到90%至95%,而且經(jīng)過淺除鹽水技術(shù)處理后的水的水質(zhì)也很高。(2)淺除鹽技術(shù)大大方便了對(duì)循環(huán)水的使用,因?yàn)樵谑褂闷浼夹g(shù)的過程中可以進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)水過程。(3)淺除鹽技術(shù)主要利用離子交換器進(jìn)行工作,離子交換器對(duì)于所用的酸堿原料要求較低,從而大大降低了企業(yè)工業(yè)水處理的成本,提升企業(yè)利潤(rùn)。同時(shí)也大大減少了工作過程中對(duì)于環(huán)境的破壞和資源的浪費(fèi)。(4)將淺除鹽技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)水處理過程中時(shí),無(wú)需對(duì)水處理工程設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模的改造,其特有的便捷性可以在減少成本,減少時(shí)間的前提下保證工業(yè)水處理工作的質(zhì)量和效率。
    2淺除鹽技術(shù)對(duì)原軟化水處理系統(tǒng)的改造
    2.1改造前的水處理系統(tǒng)
    工業(yè)水經(jīng)氫離子交換器和1、2級(jí)鈉離子交換器處理后,軟化水的硬度≤10mol/L。軟化水進(jìn)入鍋爐汽包后,經(jīng)蒸發(fā)濃縮使鍋爐爐水的堿度增高,增加了金屬苛性脆化的可能性,需增大排污量;另外水中的Ca2+、Mg2+等金屬離子由Na+取代,軟水中的陽(yáng)離子主要是Na+,而陰離子如S042-、CL-等未處理,使處理水中的固形物比原水有所增加,總含鹽量有所增加。因而在蒸汽中溶解度較大的NaCL、Na2S04;就成為蒸汽溶解攜帶的主要物質(zhì)。攜帶量隨壓力的提高而增大,形成了蒸汽污染,導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)觸媒結(jié)塊、活性降低、管道堵塞和腐蝕。針對(duì)上述問題,以原有的軟化水處理系統(tǒng)為基礎(chǔ),進(jìn)行改造,采用淺除鹽水處理技術(shù)解決水質(zhì)差的問題,使給水由軟化水提質(zhì)為淺除鹽水,滿足了工藝要求,并對(duì)系統(tǒng)再生排廢酸的問題進(jìn)行完善,使給水成本大幅度降低。  2.2改造后的淺除鹽水處理系統(tǒng)
    淺除鹽水處理技術(shù)就是根據(jù)工藝要求,不完全地處理水中鹽類物質(zhì)的一種技術(shù),具體地說(shuō),就是對(duì)水質(zhì)影響不大的SiO32-不作處理。這種技術(shù)特別適用于工業(yè)鍋爐的水處理(工業(yè)鍋爐的給水一般只作軟化處理),與常規(guī)的軟化處理相比工藝系統(tǒng)相近,但運(yùn)行費(fèi)用可大幅度降低,在有氨源的企業(yè)特別適合。改造方法:①是將原有1、2級(jí)鈉離子交換器改造成為弱堿陰離子交換器,使工業(yè)水中的S042-、CL-等陰離子置換為OH-離子;②是增設(shè)前置陽(yáng)離子交換器,以吸收陽(yáng)床的剩余再生廢酸,降低再生用酸比耗,消除廢酸排放,滿足環(huán)保要求。
    2.2.1淺除鹽的原理
    淺除鹽的化學(xué)公式如下:在前置陽(yáng)床中,發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下:
    通過各種交換,水中的陽(yáng)、陰離子得到處理,導(dǎo)電程度發(fā)生變化,出水的硬度得到了改善。
    2.2.2改造說(shuō)明
    ①將原有系統(tǒng)的Ⅰ級(jí)鈉離子交換器,經(jīng)防腐處理后改造成陰床,內(nèi)裝徐州水處理研究所專利產(chǎn)品大孔型特種弱堿樹脂,四臺(tái)陰床,二開二備。陰床再生用合成氨分廠的廢銨液作再生劑,其氨濃度應(yīng)保持1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右。②脫碳器后置。按常規(guī)設(shè)計(jì),脫碳器應(yīng)在陰床前,但是陽(yáng)床前加了前置陽(yáng)床,而工業(yè)水壓力僅0.2MPa,滿足不了工藝要求,因而將脫碳器放在聯(lián)床后,其原有的中間水箱與除鹽水箱連通。③陽(yáng)床不作改動(dòng)。④增設(shè)前置床。將原有的三臺(tái)Ⅱ級(jí)鈉床拆除,更新為三臺(tái)Ф2000的陽(yáng)床,內(nèi)裝D113大孔型弱酸樹脂。⑤陰床再生仍用硫酸再生。因?yàn)樵械年?yáng)床用2%的硫酸溶液再生,其再生酸比耗2.5,即有60%的pH值在1~2之間的廢酸排放,造成很大浪費(fèi);另外排出的廢酸雖經(jīng)中和池中的螢石處理,但是仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)排水管道設(shè)施造成嚴(yán)重腐蝕,廢酸水滲漏使排出線管網(wǎng)及周圍多處地基下沉,設(shè)備傾斜,給公司生產(chǎn)造成很大的損失和許多不安全隱患。設(shè)置前置陽(yáng)床后,陽(yáng)床再生后的廢液經(jīng)前置床再生吸收利用,由于前置陽(yáng)床內(nèi)裝的樹脂的特性,可以使排出廢液接近中性,達(dá)到不排酸,既使陽(yáng)床再生用的硫酸溶液得到充分利用,又保證了前置陽(yáng)床的再生,提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,滿足環(huán)保要求。
    2.2.3系統(tǒng)主要設(shè)備及工藝技術(shù)參數(shù)
    根據(jù)企業(yè)蒸汽用量和除鹽水用量,總出力定為120t/h,選定的主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)見表1。
    3淺除鹽技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益分析
    淺除鹽技術(shù)就是根據(jù)工業(yè)的需要,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理的一種技術(shù),在工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。通過技術(shù)改造,提高了工作效率,提高了安全性能,減少了污染,更加環(huán)保,可操作型強(qiáng)。
    3.1降低了成本
    在原有的淺除鹽技術(shù)中,對(duì)鍋爐的損害較大,產(chǎn)生的污染比較嚴(yán)重。傳統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用普遍存在這樣的問題,既耗時(shí),又費(fèi)力,導(dǎo)致了大量人力、物力資源的浪費(fèi),最后還產(chǎn)生了很多的廢棄物,對(duì)廢氣物的處理還要進(jìn)行一定的統(tǒng)籌,浪費(fèi)了大量的金錢資本。同時(shí)還要對(duì)鍋爐的應(yīng)用進(jìn)行一定的維護(hù),又有一大筆的資金支出。這種生產(chǎn)方式已經(jīng)不能適應(yīng)社會(huì)的需求,需要加以改進(jìn)。改造后的技術(shù),降低了能耗,提高了效率,在一定程度上節(jié)約了成本。
    3.2生態(tài)效益突出
    通過改造,鍋爐的排污量減少,降低了對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,減少了排污費(fèi)用的支出,這是一個(gè)雙向收益。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我們還存在一定的差距,技術(shù)研發(fā)的程度還不夠深入,對(duì)技術(shù)的應(yīng)用也不嫻熟,但是有一點(diǎn)我們是可以避免的。自從歐洲工業(yè)革命開展以來(lái),生態(tài)環(huán)境遭到了嚴(yán)重的破壞,后期又進(jìn)行了大量的資金投入進(jìn)行環(huán)境的修復(fù),本身的做法是非常不科學(xué)的。我們要吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),在工業(yè)發(fā)展中,要不斷的進(jìn)行技術(shù)革新,將技術(shù)的負(fù)面影響降到最低,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和生態(tài)的雙贏。
    3.3廢酸再生液的排放量減小
    廢酸再生液主要是對(duì)排水管道的一個(gè)危害。大量的廢酸再生液的侵蝕,將會(huì)降低排水管道的使用壽命,增加維修費(fèi)用。在工業(yè)體系建立之初,對(duì)基礎(chǔ)實(shí)施的建設(shè)和完善也是一個(gè)比較重要的部分,占據(jù)著資金支出的大部分,同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)實(shí)施不僅要進(jìn)行修建費(fèi)用的支出,還要進(jìn)行后期維修費(fèi)用的支出,就像汽車的使用一樣,除了購(gòu)買費(fèi)用,后面的維修費(fèi)用也占很大的部分。所以,在使用過程中,要懂得珍惜愛護(hù),工業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物的侵蝕要控制在一定的程度內(nèi),不能把損害擴(kuò)大化。廢酸再生液排放的減少,既降低了對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的傷害,同時(shí)也減少了水污染,降低了工業(yè)生產(chǎn)中的成本。
    3.4節(jié)約螢石費(fèi)用
    改造后的淺除鹽技術(shù),提高了水的利用率,降低了廢水的排放。廢水的排放,在一定程度上污染人們的生活用水,破壞了地表水,導(dǎo)致整個(gè)生態(tài)環(huán)境惡化,另一方面提高了螢石處理水的費(fèi)用。在社會(huì)快速發(fā)展的今天,即使是污染物的排放,也要經(jīng)過科學(xué)合理的方法,進(jìn)行處理。該項(xiàng)技術(shù)中的廢水,主要通過螢石進(jìn)行處理,廢水量越大,所需要花費(fèi)螢石費(fèi)用也就越大,造成后期處理成本的增加。
    3.5延長(zhǎng)了生產(chǎn)設(shè)施的使用壽命
    毋容置疑,效率的提高,排放物的減少在一定程度上減少了生產(chǎn)設(shè)施的傷害,提高了它們的使用壽命。這個(gè)是相互關(guān)聯(lián)的,當(dāng)一件生產(chǎn)設(shè)施的使用壽命由十年提高到了二十年,那么節(jié)省下來(lái)的也是一筆不小的開支。低成本,高效益,是每個(gè)企業(yè)都追求的目標(biāo)。當(dāng)然都是從細(xì)節(jié)上來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的,技術(shù)在其中發(fā)揮著很重要的作用。技術(shù)的提高是一本萬(wàn)利的轉(zhuǎn)變,在提高企業(yè)效益,拉動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的同時(shí),也降低了企業(yè)的成本,保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
    如今,隨著工業(yè)化生產(chǎn)的的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的水資源被使用在工業(yè)生產(chǎn)中,合理的使用水資源以及對(duì)水資源進(jìn)行工業(yè)除鹽的處理也成了影響我國(guó)工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。而對(duì)于工業(yè)水處理中淺除鹽技術(shù)的應(yīng)用的研究,對(duì)于工業(yè)水處理技術(shù)的完善有非常重要的意義。隨著淺除鹽技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,其前景非常廣闊。