電子廠純凈水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中一定注意水流量的監(jiān)控、出水水質(zhì)監(jiān)控、水壓監(jiān)控、各部件定期清洗、長期停機(jī)保護(hù)、短期停機(jī)保護(hù)等方面。

　　1、電子廠純凈水設(shè)備總進(jìn)水量（即產(chǎn)水和濃水之和）

　　由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進(jìn)水量沒有變化，則不要亂動(dòng)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或關(guān)閉；RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整回收率，如果回收率沒有變化，則不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，絕對(duì)禁止全開或關(guān)閉；

　　2、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率；

　　3、進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力（進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的最低溫度來作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；

　　4、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；

　　5、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行；

　　6、夏季水溫偏高的操作對(duì)策：在保證后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)先對(duì)策；根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停設(shè)備，但關(guān)停時(shí)間不得大于24小時(shí)（夏季），否則容易造成膜面細(xì)菌滋生，增加壓降；裝置不得長時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)，如果準(zhǔn)備停運(yùn)72小時(shí)以上則應(yīng)該用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)；純化水設(shè)備每次停機(jī)和啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容包括：進(jìn)水（PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫）、產(chǎn)水（電導(dǎo)率、流量、PH值）、濃水（流量、壓力以及各段進(jìn)水壓力）。

　　7、當(dāng)電子廠純凈水設(shè)備發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕重新啟動(dòng)設(shè)備；

　　電子廠純凈水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)需要專業(yè)人士，切勿隨意操作，避免設(shè)備造成損壞。